数控喷砂机可加工大型金属工件，效果更佳！
时间：
2016-06-29 11:59
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数控喷砂机或数控抛丸机的处理效果优于普通喷砂机。数控喷砂机能够灵活适应各种尺寸与形状的工件，应用范围更广；同时，它还能轻松清洁大型且结构复杂的工件。机械臂引导喷嘴对准工件的隐蔽复杂角落，彻底清除盲区与死角；不断摆动的喷嘴进一步加快了清理速度。该设备既可由人工手动控制单个工件的强化作业，也可实现多件工件的全自动连续强化。此外，机器人可根据不同工件表面的工艺要求，选用任意尺寸与形状的弹丸。操作人员可通过编程对机器人进行灵活控制。
数控喷砂机或数控抛丸机的处理效果优于普通喷砂机。数控喷砂机能够灵活适应各种尺寸与形状的工件，应用范围更为广泛；同时，它还能轻松清洁大型且结构复杂的工件。机械臂引导喷嘴对准工件的隐蔽复杂角落，彻底清除盲区与死角；喷嘴持续摆动进一步加快了清理效率。该设备既可由操作人员手动控制单个工件的强化作业，也可全自动完成批量工件的强化处理。针对不同工件表面需求，机器人可选用任意粒径与形状的磨料。机器人编程由操作人员通过操纵杆完成，对于同类工件的喷砂清理，还可通过预先编写的程序实现自动化作业。
数控喷砂机更加环保。它无需人工操作喷嘴，也不会对员工造成任何身体伤害。员工只需操控程序即可。在自动运行模式下，工作转台、喷枪、弹丸流量、提升机、振动筛、螺旋分选器以及喷丸时间等均实现自动化控制。
然而，在操作过程中应注意以下事项：
1. 进行喷砂表面处理作业时，喷砂机应尽量靠近工件，以减少管路长度和压力损失，并降低管路磨损的概率。
2. 为更好地减少换班次数，防止出现空喷或喷雾泄漏现象，并提高磨料作业率和工作效率，施工前须充分论证，合理确定喷涂位置，并制定喷涂路线。
3. 软管在进行喷砂表面处理时，需尽量降低压力损失，并避免磨料对软管的集中磨损。对于施工过程中必须弯折的部位，调整标准的目的应更侧重于使磨损分布均匀，从而延长软管的使用寿命。
4. 在喷砂表面处理过程中，由于气压、喷嘴直径、加工质量、结构表面腐蚀状态及效率等因素的影响，需对工艺气体进行调整。
5. 根据气压、砂量及结构表面污染状况，快速掌握喷嘴移动速度。
6. 若在喷砂处理前发现基体金属表面存在污染或锈蚀，则必须重新进行处理。
7. 经检验合格后，喷砂表面应尽快进行处理并喷涂。间隔时间越短越好。在潮湿或工业大气等环境条件下，涂层须在4小时内完成；天气良好且温差不大时，最长也不得超过12小时。
8. 喷砂处理完成后，应使用干燥、无油的压缩空气吹除表面的粉尘和杂物，且清洁后的表面严禁用手触摸。
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